故障分类：

一类是有明显的外表特征并容易被发现的，例如电机的绕组过热、冒烟，甚至发生焦臭味或火花等，在排除这类故障时，除了更换损坏的电机之外，还必须找出和排除造成上述故障的原因。

另一类故障是没有外表特征的，例如在控制电路中由于元件调整不当、动作失灵或零件损坏及导线断开等原因引起的，这类故障在空调机组电路中经常碰到，由于没有外表的特征，常需要用较多的时间去寻找故障的原因，还需运用各类测量仪表和工具才能找出故障点，方能进调整和修复。因此，找出故障点是空调机组电气设备检修工作中的一个重要步骤。

电气设备发生故障后一般检查和分析方法分述如下：

1.检修前的调查研究

(1)看：看电器元件有无变色、烧毁、松脱、裂损、断线及其他情况。

(2)听：听电机和电器元件在发生故障时和正常运行时的声音差异，可以帮助寻找故障部位。

(3)嗅：电机和电磁线圈等发生故障时，绝缘体会发出异常气味。

(4)摸：摸电机和电磁线圈外部不导电部分的温度。发生故障时，温度会显著上升，可切断电源用手去摸一摸，用螺丝刀拧一拧导线连接螺钉是否松动。

2.根据电气控制线路分析检查故障范围

3.确定故障发生的范围

从故障现象发生，按线路工作原理进行分析，便可判断故障发生的可能范围，以便进一步分析，找出故障发生的确切部位。

4.进行外表检查

在判断了故障可能发生的范围后，在此范围内对有关电器元件进行外表检查，常能发现故障的确切部位。例如：接线脱落、触头接触不良或未焊牢、弹簧断裂或脱落以及线圈烧坏等，都能明显地表明故障点。

5.试验控制电路的动作顺序

经外表检查未发现故障点时，可进一步检查电器元件动作情况，如操作开关等，查看线路中各继电器、接触器相关触头是否按规定顺序动作;若不符合规定者，则说明与此电器有关的电路存在问题，再在此电路中进行逐项分析和检查，一般便可发现故障。

工作中必须注意人身及设备的安全。要遵守安全操作规程，不得随意触动带电部分，要尽可能切断电动机主电路电源，只在控制电路带电的情况下进行检查。以免故障扩大，并应预先充分估计到局部线路动作后可能发生的其他问题。

6.利用仪表器材来检查

(1)利用万用表的电阻挡检测电器元件;用万用表的电压、电流挡来检测线路的电压、电流值是否正常，三相是否平衡，能有效地找出故障原因。

(2)有时也可用试电笔、校火灯等电器来检查线路故障。

(3)可以用完好的电器元件替换可疑的电气元件的方法找出故障元件。

(4)可采用局部输入信号的方法，来寻找机组控制线路中的故障点。

7.测量压缩机电机工作电流

空调机组的输入功率是电流、电压与功率因数的乘积。只要电压正常，电机的功率因数是定值，则在一定程度上电流能表示电机输入功率变化情况.若空调机组是在接近标准规定的空调工况下运行，其工作电流接近额定电流，说明其制冷量能够达到额定制冷量。若工作电流低于产品的额定电流，则其输入功率低，说明其制冷量小于额定制冷量。若测出电流高于额定电流，这不说明其制冷量高于名义制冷量，只能说明空调机组有故障，应检查原因。因此工作电流偏离额定电流说明机组有问题，一是制冷量不足，二是机组有故障。

总之，检查分析电气故障的一般顺序和方法，应按不同的故障情况灵活掌握，力求迅速有效地找出故障点，判明故障原因，及时排除故障。

在实际工作中，每次排除故障后，应及时总结经验，并做好维修记录。记录的内容可包括：机组的编号、故障发生的日期、故障的现象、故障的部位;损坏的电器;故障原因;修复措施及修复后运行情况等，作为档案，以备日后维修时参考，并通过对历次故障的分析和总结，采取有效措施，防止类似事故的再发生。